Rêzeya Bihêleya Hilberîna Xwerû ya Xirab

The VKPAK Automatic Corrosive Filler (ACF) is a specially designed timed flow volumetric filler for use in environments where caustic liquids and gasses cause accelerated deterioration to standard packaging machinery. The speed and ease of use make the ACF an ideal solution for chemical plants producing acids, bleach, ammonia, as well as food plants filling aggressive brine solutions. Each ACF machine is built from corrosive resistant material custom suited to the product they are intended for. They include a 10â€™ variable speed conveyor built from the same corrosive resistant components.
Fillersên Korrusî yên Auto di heman demê de, ekranek dîmendera rengîn a dîjîtal a bêkêmasî ya bi bîra bîra kar, bê şûşeyek bêyî tije, pêngav dagirtî an hemî modên dagirtinê, û tevlihevkirina şûşeya tevahî ya li ser adaptasyona moşenê. Sîstemên ACF-ê bi perwerdehiya hindiktirîn têne saz kirin, xebitandin, û sererast kirin. Vebijêrk hemî modên pnematic jî hene.

VKPAK supplies a complete range of equipment to fill corrosive products to meet nearly any application. Made from HDPE (high density polyethylene, these filling machines, conveyors and turntables are designed to handle the punishment of a highly corrosive environment where standard metal components would normally dissolve.
VKPAK poly filling systems use volumetric filling methods, which are extremely accurate and versatile. The fillers are designed to fill from a fraction of an ounce up to five gallons and are capable of handling viscosities ranging from thin and foamy to very thick liquids. VKPAK’s modular design can allow the design of the filler machines to have multiple tanks and fill head assemblies to isolate non-compatible products within a common frame. All VKPAK fillers are built to provide the best combination of maximum versatility, easy setup and changeover, and minimal down-time for maintenance and cleaning. VKPAK also manufactures this type of bottling equipment for table-top applications.

Karûbarên bingehîn û avahiya bingehîn:
1. Pergala kontrola - bi pergala kontrola Mitsubishi PLC re, dakêşandina dozê ya birêkûpêkkirinê
2. Peywira Operasyonê - Pêvajoya ekrana rengîn, pêwendiya mirov-makîneyê hêsan, ewledar û pêbawer e
3. Enhancên Taybetmendiyê - Qutkirina bi alava dijî-dripê, ew dikare dendikê bike ku bi materyalan tije bibe. (Ev taybetmendî dikare vebijarkî be)
4. Pargîdên elektronîkî - bi karanîna markayên navdar ên navdewletî têne danîn da ku alavan pêbawer û rastbêjek bilind e.
5. Perçeyên mekanîkî - perçeyên bingehîn ji çarçoveya PP-ya qalîteya bilind têne çêkirin, beşa pêwendiyê ji xerîbek silicî ya korozyonê ya ne-toksîk, çengên PTFE ye, valahî PVC ye.
6. Pêvekêşandin - dikare ji bo hewcedariyên cûda yên mîhengbarî, yên wekî: materyal were sekinandin, germkirin, sterilîzkirin, hwd.
7. Testkirina hejmartinê - hejmartina wextê rastîn, rasterast li ser hilberîna xebatê nîşan dide.
8. Ragihandina Daqijkirinê - No şûşeyek, an jî gava ku dagirtina hejmar ne bes e, no tijî